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故障排除_图文_百度文库

发布日期:2020-11-17 18:33   来源:未知   阅读:

  故障排除_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。杭州友佳精密机械有限公司 加工中心 培训中心 简单故障排除 机床常用参数 参数意义 各轴G01背隙补偿参数 各轴G00背隙补偿参数 各轴正向极限 各轴负向极限 第二原点 FANUC0i /1

  杭州友佳精密机械有限公司 加工中心 培训中心 简单故障排除 机床常用参数 参数意义 各轴G01背隙补偿参数 各轴G00背隙补偿参数 各轴正向极限 各轴负向极限 第二原点 FANUC0i /18i 1851 1852 1320 1321 1241 3202.4 3102.3设 为:1 M64/M65 2011 2012 2013 2014 2038 1121.0 1043设为:15 备注 参数1800.4设 “1”才有效 程式号码从9000到9999 被保护,不能被编辑 语言选择为中文 机床常用参数 参数意义 波特率设定 是否需小数点编程 G00的移动方位 G73/G83退刀量d值设定 钻孔固定循环G76或G87 的退刀轴方向 FANUC0i /18i 0103设为:11 3401.0 1401.1 5114 5101.4 5101.5 8208 M64/M65 9102设为:1 1078 1086 注意单位 0:正方向偏移 1:负方向偏移 备注 即为9600bps 大径刀的设定 ? 拆除刀库中所有刀具。 ? 手动旋转刀库,使1号刀套停留于换刀位。 ? 在MDI模式下执行M70,完成刀具资料初始化。 ? 修改参数使刀具、刀套一一对应。 对应参数:FANUC0i --D124 三菱M64--#6311 机床报警代码分类 ? ? ? ? 000~253 300~309 400~499 600~607 程序错误/有关编程和操作错误 编码器报警 伺服报警 伺服报警 ? ? ? ? ? 500~515 700~704 740~742 900~976 机床过行程报警 机床过热报警 刚性攻牙报警 系统报警 1000~2999 厂家自定义 常见故障排除 1.开机时出现“1010 EMERGENCY STOP/OVERTRAVEL”ALARM 发生原因: 1)、紧急停止旋钮被按下。 2)、三轴行程超过硬体极限。 处理方式 1)、拔起“紧急停止旋钮”即可。 2)、按硬体限位超程排除。 注:在任何情况下,按下“紧急停止”开关就会出现“1010”之警 报。 常见故障排除 2、出现500-599之“OVER TRAVEL”报警 (1)软限位超程报警:观察报警后的提示,如+X,说明X轴正方向超限, 在手动模式下,将X轴向“负方向”移动一端距离。按“RESET”键。 (2)硬体限位超程报警: 1).按软限位超程解除方法之步骤1)进行解除无效,则说明为硬体超 程。 2).须持续按着“硬体过行程解除键”(机台侧面红色按钮),超程 轴朝硬体过行程之反方向移动,直到脱离硬体极限开关后为止。 3).作三轴之原点复归。 常见故障排除 3、出现1040“NOT IN COOLANT AUTO MODE”报警 故障说明:切削液按钮未在“自动”位置。 发生原因:在执行“M08”或“M13”时,切削液按钮 未在“自动”位置。 处理方式:将切削液选择在“自动”位置,再执行 “M08”或“M13”。 常见故障排除 4、出现1070“X.Y.Z. AXES HOME REQUIRED”报警 故障说明:三轴必须回第一原点 发生原因:操作面板电源启动后或警示1010消失后, 若三轴未 先回第一原点即欲于“AUTO”或“MDI”模式下执行任何指令。 处理方式:三轴回第一原点或将PMC参数更改。 5、出现1080“X.Y.Z.4 AXES HOME REQUIRED”报警 处理同上。 常见故障排除 6、出现1180“DOOR OPEN”报警 故障说明:护罩门开 发生原因:护罩门之微动开关未检知。 处理方式: 1).将护罩门关闭 2).按1)处理后若此警示仍旧存在,则检查护罩门之微动开关是 否正常。 常见故障排除 7、出现1270“ATC STAND-BY FOR 2ND ZERO”报警 发生原因:自动换刀开始执行时,三轴未位于换刀位置(第二原 点)。 处理方式:在换刀前添加并执行“G30 X0 Y0 Z0”,回第二原点。 8、出现1630“ATC OIL ALARM”报警 发生原因:ATC打刀缸油量不足或油压异常。 处理方式:检查打刀缸油量、检查打刀时压力。 常见故障排除 9、出现1650“COOLANT LOW”报警 发生原因:机台水箱水位不足。 处理方式:检查机台水箱水位,不足时请添加。 10、出现2050“AIR LOW”报警 发生原因:气压不足。 处理方式: 检查气压系统。待气压足够后,按“程式启动”键可继续执行加工或按 “RESET”键解除讯息。 11、出现2060 “LUBE ALARM”报警 发生原因:润滑油不足。 处理方式:注入润滑油,待报警讯息消失后,按“程式启动”键可继续 加工。 刀具表重新登陆 ? 将刀库中刀具全部拆除。 ? 使用手动模式,将刀库转到1号刀套的位置。 ? 切换至MDI模式,键入M70,刀具即被重新排列。 ? 检查被重新设定后的刀具表。 ? 重新装刀。 选择“SYSTEM”机能键→选择“[PMC]”软键→选择 “[PMCPRM]”软键→选择“[DATA]”软键→选择“[G.DATA]”软 键→按“翻页”键直到出现下表: 刀具表 PMC PRM(DATA)004/001 BCD N0. 000 001 002 003 004 005 006 007 008 009 ADDRESS D000 D001 D002 D003 D004 D005 D006 D007 D008 D009 DATA 22 5 1 10 20 2 8 4 16 7 MONIT RUN PMC PRM(DATA)004/001 BCD N0. 000 001 002 003 004 005 006 007 008 009 ADDRESS D000 D001 D002 D003 D004 D005 D006 D007 D008 D009 DATA 25 1 2 3 4 5 6 7 8 9 MONIT RUN 主轴刀号 刀具号码 刀套号码T][NO.SRH][ ] [ INIT ] [G.DATA][G.CONT][NO.SRH][ ] [ INIT ] 换刀臂故障排除 发生原因: 1.当执行换刀时,换刀臂发生卡刀,且电源尚未关掉及紧 急停止按键未被按下时。 2.当执行换刀时,突然断电或紧急停止按键被按下造成换 刀中断时。 处理方式注意事项: 当发生卡刀或因突然断电或紧急停止按键被按下造成换刀 中断的情况下,请勿移动Z轴及转动主轴。 原因1处理方式 1. 先按“RESET”键,将M06的状态解除。 2. 在MDI模式输入M95,按程式启动键,此时荧幕上出现提示信息 “2020 ARM TROUBLESHOOTING” ,同时“F0”内藏灯亮起来。 3. 请先按“F0”按键。 4. 在MDI模式输入M73 ,按程式启动键,按“F0”按键,直到按键 无效。 5. 输入M75 ,按程式启动键,按“F0”按键,直到按键无效。 6. 输入M77,刀套翻上,此时表示故障排除完成。 原因2处理方式 1. 将K0.2(FANUC0i /16/18i)或6401.2(M64/M65)设为1。 2. 在MDI模式输入M95,按程式启动键,此时荧幕上出现提示信息 “2020 ARM TROUBLESHOOTING” ,同时“F0”内藏灯亮起来。 3. 请先按“F0”按键 4. 在MDI模式输入M73 ,按程式启动键,按“F0”按键,直到按键 无效。 5. 输入M75 ,按程式启动键,按“F0”按键,直到按键无效。 6. 输入M77,刀套翻上,此时表示故障排除完成。 数控机床的控制原理 ? 系统架构图 X信号:由 MT 侧输 出给PLC侧的I/P信号 X点是机床实际状况, 是机床上的各检知开 关检测结果的反映 Y信号:由PLC侧输出给 MT 侧的O/P信号 Y点是由PLC输出给机床 侧,驱动机床给部份动 作的信号,也就是周边 强电部份动作的反映 F信号:由CNC侧输出给PLC侧的状态信号 G信号:由PLC侧输出给CNC侧的功能信号 下面以松刀输入信号为例 X2.2 下面以松刀输入信号为例 结束 谢谢大家!

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